材质 | 其他 | 抗压强度 | 333 |
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用途 | 灰仓均化出料,不板结,出料顺畅 | 规格 | DN40mmmm |
A、储量大,单库储1-10万吨
B、投资省,吨储投资200元以下,不及砼库的50%,操作方便,出库率达95%
C、建设周期短,3—4个月即可建成使用
D、整体性能好,环保、节能、节省土地、寿命长,可使用50年
E、全国唯一,技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。
经过多年的的实践以及大量实验研究和完善,第五代库采用多点下料、搭配出料的方式,彻底解决了大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题
传统砼储库与大型钢板库对比:
| 传统砼储库 | 第五代大型钢板库 |
储量 | 一般只有千吨 | 单储可达1-10万吨 |
出库率 | 70%以下 | 95%以上 |
投资 | 吨储投资千元以上 | 吨储投资低于200元 |
占用土地 | 至少5亩(3万吨库) | 占地1.5亩(3万吨库) |
效益 |
| 运用营销技巧,储存水泥淡储旺销,当年既可收回投资 |
安全性 | 密封性能相对较差 | 密封性能好,基本处于真空状态,储存安全,不会变质 |
储存费用 | 相同储量要增加较多辅助设施,从而提高了储存和运行费用 | 储量大,减少了辅助设施,储存和运行费用低 |
环保性能 | 钢筋混凝土结构,不可逆转,回收利用价值极低 | 钢板结构,不会对环境造成污染,钢板可回收可保值 |
市场价值 | 用途单一 | 应用广泛,可用于水泥厂,电厂,国粮储备库,物资集聚点,物资中转站等 |
大型钢板库是一种突破传统建库理念新型专利技术,适应于各种不同地质气象条件建造,大型储库具有储量大、建造周期短,吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢大型钢板库,大量的长时间储存,可确保没有质量损失,减少熟料棚建造的占地面积,降低建造熟料储存设施的投资,改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库,合理安排位置,不仅简化出入库输送的复杂环节,而且减凝土筒仓,也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较,建造一座2万吨大型钢板库,吨储投资200元,总投资最多不超过400万元;建造传统混凝土储存库,吨储投资在300—400元,建造一座五千吨储库,需要投资150-200万元,建造4座五千吨储库,总投资在600-800万元之间,一经比较便可突显大型钢板库的优势。
大型钢板库的环保效果,完全可以达到无尘排放的要求。这一功能,完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库,储存和运输环节将以无尘排放的效果,展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料,基础我们采用无桩自浮原理进行设计,不同的地质条件基础形状也随之改变。库底气化的功能,可以将库内储存的物料分成多个区位,进行分区气化均匀混合,物料将通过库底通道排出库外,排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输,均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限,只的多功能大型钢板库,其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念,这是一种全新理念的多功能荷重库体,国内没有先例,国外也没有相关资料,属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用彻底解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的一大难题,深受水泥界各级领导、专家及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设,具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年全国第一个3万吨大型钢板库建设以来,经过大量的实验研究和完善,开发出了第五代多功能大型钢板库。第五代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用,我公司开发的多功能大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评。实践证明,该库水泥出库率可以达到95%以上,具有6个以上的出料,这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。